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Planificación de la producción en BMW: los videos nos llevan al omniverso
31/08/2021
El mundo futurista de Nvidia Omniverse es la clave para una mejor planificación de la producción en BMW Group. Un video actual nos lleva a la fábrica virtual, con la ayuda de la cual BMW puede analizar de manera realista todas las ventajas y desventajas del sistema planificado mucho antes de la construcción de nuevas instalaciones de producción. La atención se centra en un diseño que haga el mejor uso posible de las ventajas y fortalezas de todos los involucrados, tanto los de los robots como los de las personas de la planta.
También hay cuestiones de optimización de procesos cuando se trata de la posición exacta de las cajas con piezas individuales o similares: dónde exactamente debe ubicarse qué componente y cómo llega allí para que luego pueda colocarse de manera óptima en su lugar final en el Se puede montar un vehículo por un robot o un humano. ¿Dónde se superponen las secuencias de movimiento o las rutas de transporte para que puedan surgir problemas en la práctica posterior? Preguntas como estas nunca pueden aclararse de manera concluyente sobre el papel. Esta es precisamente la razón por la que Nvidia Omniverse describe la realidad en la planta de BMW del futuro con el mayor detalle posible.
(A partir del minuto 13, la fábrica BMW)
La gran ventaja de la planificación virtual es obvia: realizar cambios en una nueva planta después de que ha comenzado la producción, conduce inevitablemente a retrasos no planificados y, por lo tanto, a costes elevados. Por el contrario, todo el proceso de producción en Nvidia Omniverse se puede mejorar cien veces y optimizar hasta el más mínimo detalle, porque los costos de los ajustes en esta etapa son insignificantes.
La planta de BMW Regensburg, para la que Nvidia ha construido un gemelo digital completo, sirve como modelo para la producción del futuro. Para ello, no solo se reprodujeron en detalle decenas de miles de piezas individuales y sus propiedades esenciales, sino que también se integraron 120 empleados humanos y sus necesidades en la planta virtual. Para mantener al gemelo constantemente actualizado, los cambios en la planta, y estos no solo comienzan con modificaciones visibles, sino con el código del programa del robot, se transfieren constantemente al Omniverso.
Los responsables de BMW Group ven la optimización posible como una de las claves para la reducción prevista de los costes de producción en un 25 por ciento . Sin la optimización previa de todos los procedimientos y procesos en el mundo virtual, un ahorro tan significativo sería completamente utópico.
(A partir del minuto 33, la fábrica BMW)
31/08/2021
El mundo futurista de Nvidia Omniverse es la clave para una mejor planificación de la producción en BMW Group. Un video actual nos lleva a la fábrica virtual, con la ayuda de la cual BMW puede analizar de manera realista todas las ventajas y desventajas del sistema planificado mucho antes de la construcción de nuevas instalaciones de producción. La atención se centra en un diseño que haga el mejor uso posible de las ventajas y fortalezas de todos los involucrados, tanto los de los robots como los de las personas de la planta.
También hay cuestiones de optimización de procesos cuando se trata de la posición exacta de las cajas con piezas individuales o similares: dónde exactamente debe ubicarse qué componente y cómo llega allí para que luego pueda colocarse de manera óptima en su lugar final en el Se puede montar un vehículo por un robot o un humano. ¿Dónde se superponen las secuencias de movimiento o las rutas de transporte para que puedan surgir problemas en la práctica posterior? Preguntas como estas nunca pueden aclararse de manera concluyente sobre el papel. Esta es precisamente la razón por la que Nvidia Omniverse describe la realidad en la planta de BMW del futuro con el mayor detalle posible.
(A partir del minuto 13, la fábrica BMW)
La gran ventaja de la planificación virtual es obvia: realizar cambios en una nueva planta después de que ha comenzado la producción, conduce inevitablemente a retrasos no planificados y, por lo tanto, a costes elevados. Por el contrario, todo el proceso de producción en Nvidia Omniverse se puede mejorar cien veces y optimizar hasta el más mínimo detalle, porque los costos de los ajustes en esta etapa son insignificantes.
La planta de BMW Regensburg, para la que Nvidia ha construido un gemelo digital completo, sirve como modelo para la producción del futuro. Para ello, no solo se reprodujeron en detalle decenas de miles de piezas individuales y sus propiedades esenciales, sino que también se integraron 120 empleados humanos y sus necesidades en la planta virtual. Para mantener al gemelo constantemente actualizado, los cambios en la planta, y estos no solo comienzan con modificaciones visibles, sino con el código del programa del robot, se transfieren constantemente al Omniverso.
Los responsables de BMW Group ven la optimización posible como una de las claves para la reducción prevista de los costes de producción en un 25 por ciento . Sin la optimización previa de todos los procedimientos y procesos en el mundo virtual, un ahorro tan significativo sería completamente utópico.
(A partir del minuto 33, la fábrica BMW)
