lo se, trabajo con un torno de madera desde hace varios años https://www.bmwfaq.org/threads/torneado-en-madera.918915/ Mi padre trabajó de tornero en su aventura en Alemania y no descarto incorporar uno de metal al taller.
Me refiero a que tú le des en el nonius una pasada de por ejemplo medio milímetro y sea esa la medida real. Los nonius de los tornos van calibrados de décima en decima, en algunos marcan las medias décimas. Hay que tener ya experiencia para sacar media décima en un torno. Simplemente pasando una lija a una pieza ya le sacas sobre dos tres centésimas según material. No me lío más, ten en cuenta cuando lo calibres que si tú das una pasada de un milímetro le estás sacando medio milímetro al radio de la circunferencia. O sea que el carro transversal se mueve la mitad. Una pasada de un milímetro, el carro se mueve solo 0.5.
Ya te dije que me suena de ver unos en leroy .. Si vas a trabajar en un metro piensa en hacerte una torreta y un contrapunto.
Yo torneo madera con un Nervion 315 de 2000 mm entre puntos al cual acoplé un copiador Duplomatic Ta 80 y una luneta cuadrada ajustable. No hay tanta diferencia entre el torneado de madera y el de metal; velocidades de cabezal, avance y tipos de herramienta cortante y es obvio que en madera no se suele requerir tanta precisión que en metal.
Con un contrapunto regulable puedes hacer que las piezas salgan perfectamente cilíndricas, sean del largo que sean.
Supongo aue la mayoria marcará mediad decimas ..yo los que tuve las marcaban todos .. Quiero suponer que smash no va a hacer aprietes pej .. Ya tendria otro gasto mas .. los micrometros ... Al final se empieza haciendo un torno casero y se termina comprando un cnc como lo sigamos liando ... Y una Multipla si el hilo se alarga ..
Esa es la idea nebur. Habrá un carril central únicamente para la estructura del contrapunto, con freno, y en la que podré cambiar el cabezal y a ser posible con manecilla alargarlo, para taladrar, por ejemplo. ya veremos. Estos días me lo estaba planteando, que el contrapunto pueda regular/calibrar la posición en función del centro del plato. Al menos es como he visto hacerlo. Pero tu mensaje me tranquiliza. Al igual que con los raíles y torreta, si cada cierto tiempo por alguna razón se descuadraran, tengo opción a volverlos a calibrar y listo.
Yo los que tengo visto de la madera eran como manuales .. Osea el tio cogia lo que seria se cuchilla con la mano ..no estoy muy puesto en madera.
Estando trabajando en Espina y Delfín usaba un Pincho y le daba las medias décimas a ojo de nonius, lo tenía super controlado. Buen torno, le calzaba pasadas de hasta diez milímetros y el cabron ni se inmutaba.
Lo aue te voy poniendo o vamos poniendo no es para que no te hagas el torno .. si no para aue tengas en cuenta ciertas cosas.. Si es tu ilusion .dale .. Si no sale bien ..mas se perdió en Cuba . Al final .. rectificados smash ..
La fiiirgen .. 10mm Buen torno.. Buena y cara herramienta Y chorrasssso de taladrina . Espina Delfin de Santiago?
ahí está, para coger ideas. Por cierto, ¿qué pasa en Galicia? Porqué ya son tres los proveedores de material y herramientas potentes con precios imbatibles que he encontrado localizados allí.
Tal como dices, hay tornos para madera en los que se trabaja con gubias manualmente, pero también los hay copiadores automáticos para gran producción. Por si quieres curiosear, las marcas Torreda y Calpe son de las más conocidas en tornos copiadores para madera. En mi caso, los tornos específicos de madera se me quedan cortos ya que en escaleras compensadas me toca hacer pilastras de hasta 2000 mm, de ahí que comprara y adaptara a mis necesidades un torno para metal.
si llegara al punto, buscaría de comprarlos directamente, que ya he visto alguno, con torreta integrada incluso... Pero tienes razón, si quiero sacar X de precisión final en el cilindro a trabajar, el avance de la torreta tiene que serlo el doble.
pues la primera idea es la que debatíamos hoy con un colega, y ojo, cada uno ya lo habíamos pensado independientemente antes de comentarlo. Llámanos malpensados jaja.
@nebur Aquí se ve el uso de la gubia a mano. Ejemplo de tornos copiadores con 3 cabezales de copia hidráulicos.
ahora iba pensando en como se consigue más precisión, y me he dado cuenta que el factor principal supongo que es el diámetro de las manivelas. Cuánto mayor sea éste, mayor precisión de movimiento habría. El otro factor supongo que es la precisión de la rosca del tornillo sin fin que hace el avance de la torreta, o de la cremallera en el carro. Bastaría entonces con hacer la escala de nonios a medida de la manivela calculando en función del diámetro, rosca del tornillo sin fin... Una serie de parámetros que a día de hoy desconozco como se hace. Voy a ver si profundizo mentalmente en el tema, pero sospecho más o menos por donde van los tiros. Intuyo que tiene que ver con la longitud que avanza la torreta/carro con un ciclo entero de la espiral de la rosca, luego saber el perímetro de la circumferencia donde irá la regla vernier, y dividir... Edito para extenderme. Como a lo mejor sería muy difícil determinar cuánta longitud avanza la torreta con un ciclo del tornillo sin fin, podríamos reducir el margen de error haciendo todos los ciclos que permita ( n) , y dividir la longitud por n.
Aprovechando que estamos en el siglo XXI, olvídate de los detestables piñones para el avance y utiliza control electrónico mediante un servo motor. Las palábras mágicas son "electronic leadscrew". Mucha informción, por ejemplo el canal de youtube de clough42, con vídeos muy interesantes y el proyecto en Github. https://github.com/clough42/electronic-leadscrew/wiki
Ese video lo vi hace algún tiempo y, al igual que otros que construyen cosas con "chatarra", me recuerdan ese meme de programas de cocina que dicen "Vamos a preparar un almuerzo rapido con restos que todos tenemos " y sacan un delfín de la nevera. Lo más mundano que tiene ahí es el motor de cinta andadora. Nadie lo confiesa, pero el resto del material solo esta accesible a quien este ya dentro de una industria que lo use y pueda canibalizar equipos.
sin duda. ¿De dónde saca el eje? El plato es evidente que lo compra. Es una de las críticas que tiene en los comentarios, y de hecho el tío al final del vídeo dice que le cuesta unos 800$ fabricarlo. Otro torno:
¿Sabéis de alguna tienda online que vendan pletinas de hierro calibradas? Que ya aparezca el precio en web, paso de pedir presupuestos porqué es un coñazo y la mitad ni responden al correo... Voy a necesitar 4 que harán más de 300 mm de lado y es el límite que venden en randrade (que por cierto ahora no va, salta error 500). Y en este caso no me será viable juntar 2.
Pasate por cualquier empresa del metal, ellos te podrán vender lo que quieras ya que suelen tener gran variedad de secciones para su propio uso y siempre les quedan retales, que no van a utilizar y te pueden vender
el problema es que algunos ya están hartos de verme y pasan de mí xd. No me lo han dicho directamente pero se nota porqué me dan largas o ni me llaman.
